溫度控制：制冷系統采用高效壓縮機與制冷循環技術，通過制冷劑的相變吸熱實現降溫，可精準達到 -70℃的低溫環境；加熱系統則運用優質電加熱元件，快速升溫至 150℃甚至更高。溫度傳感器實時監測箱內溫度，并將數據反饋給智能控制系統，經 PID 算法精確調節制冷或加熱功率，確保溫度穩定在設定值。

濕度控制：通過超聲波加濕器或蒸汽加濕器產生水霧或蒸汽，增加箱內濕度；利用冷凝除濕技術，當濕熱空氣遇到低溫的冷凝管時，水汽凝結成水滴排出，實現濕度降低。濕度傳感器持續監測濕度數據，控制系統根據設定值自動調節加濕或除濕設備運行，實現 10% - 98% RH 的濕度精準控制。

機械疲勞加載：設備配備多種可定制的機械加載裝置，如拉伸、壓縮、彎曲、扭轉等疲勞加載模塊。通過伺服電機、液壓或氣動系統，按照預設的加載頻率、載荷大小及波形（正弦波、方波、三角波等），對樣品施加周期性的機械應力，模擬產品在實際使用中的受力狀態，促使樣品產生疲勞損傷。

環境 - 疲勞協同作用：在對樣品進行機械疲勞加載的同時，試驗箱同步營造高低溫濕熱環境。環境因素會加速材料的老化和性能衰退，與機械應力相互作用，顯著縮短樣品疲勞壽命。例如，高溫會降低材料強度，高濕度可能引發材料腐蝕，二者與機械應力共同作用，能更真實地模擬產品在復雜環境下的疲勞失效過程 。數據采集系統實時記錄環境參數、加載參數及樣品的性能變化，以便分析樣品的疲勞特性。

環境與疲勞協同測試：打破傳統試驗設備單一功能局限，將高低溫濕熱環境模擬與機械疲勞測試緊密結合，實現環境因素與疲勞應力的同步施加，高效模擬產品在實際復雜工況下的運行狀態，測試結果更貼近真實使用場景。

高精度控制：溫度控制精度可達 ±0.5℃，濕度控制精度 ±2% RH，機械加載力控制精度達 ±1% FS，加載頻率控制精度 ±0.1Hz，確保測試條件的準確性和一致性，有效提升測試數據的可靠性。

靈活可定制：支持多種機械疲勞加載方式和環境參數組合定制，可根據不同行業、不同產品的測試需求，自由調整加載模式、環境條件、測試時間等參數。同時，內箱尺寸也可按需定制，滿足大、小不同規格樣品的測試要求。

高效數據管理：搭載智能化數據采集與分析系統，可實時采集并存儲環境參數、加載參數、樣品應變、位移等海量數據。具備強大的數據分析功能，能自動生成圖表、曲線，直觀展示樣品疲勞性能變化趨勢，支持數據導出、對比分析，方便用戶進行深入研究與報告撰寫。

安全可靠：配備完善的安全保護裝置，如超溫、超濕、過載、漏電保護，以及試驗箱門安全鎖止裝置，防止意外開啟。當設備出現異常時，自動報警并停止運行，保障設備、樣品和操作人員的安全。同時，關鍵部件采用國際產品，確保設備長期穩定運行，降低維護成本。

溫度范圍：-70℃ - 150℃（可定制更寬范圍）

濕度范圍：10% - 98%RH

溫度波動度：±0.5℃

溫度均勻度：±2℃