高低溫箱工業(yè)電子元器件環(huán)境可靠性測試設(shè)備

產(chǎn)品詳情
高低溫箱是一種模擬溫度環(huán)境的實驗設(shè)備，主要用于測試產(chǎn)品在高溫、低溫或高低溫交替變化條件下的性能、可靠性及穩(wěn)定性。它通過精確控制箱內(nèi)溫度，為電子元器件、材料、零部件等提供一個可控的、可重復(fù)的極限溫度測試環(huán)境。

主要用途
本設(shè)備專用于評估產(chǎn)品在儲存、運輸和使用過程中可能遇到的溫度應(yīng)力下的適應(yīng)性和可靠性。其主要用途包括：

• 產(chǎn)品研發(fā)階段：發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)計、材料和工藝方面的早期缺陷。

• 質(zhì)量驗證與型式試驗：驗證產(chǎn)品是否達到國家、行業(yè)或企業(yè)規(guī)定的可靠性標(biāo)準(zhǔn)。

• 批量生產(chǎn)篩選：對批量生產(chǎn)的電子元器件進行篩選，剔除有潛在缺陷的“次品"，提高整機產(chǎn)品的良品率。

高低溫箱工業(yè)電子元器件環(huán)境可靠性測試設(shè)備

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：通常為 -70℃ ~ +150℃（可根據(jù)需求擴展）。

• 波動/均勻度：±0.5℃ / ±2.0℃（空載條件下）。

• 升溫/降溫速率：通常為1~3℃/min（線性或非線性，快速溫變型可達15℃/min以上）。

• 內(nèi)箱材質(zhì)： SUS304不銹鋼，耐腐蝕、易清潔。

• 制冷方式：機械式制冷，通常采用法國泰康或德國比澤爾等品牌壓縮機。

• 控制系統(tǒng)： 7英寸彩色觸摸屏，可編程控制器，支持多段程序編輯。

工作原理
高低溫箱的工作原理基于一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)：

1. 加熱原理：箱體底部安裝有鎳鉻合金電加熱器，通過空氣循環(huán)將熱量均勻散布到箱內(nèi)每一個角落。

2. 制冷原理：核心是逆卡諾循環(huán)原理。制冷壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)冷凝器散熱后變?yōu)橐簯B(tài)，通過節(jié)流裝置降壓，在箱內(nèi)的蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)，從而帶走箱內(nèi)熱量，實現(xiàn)降溫。

3. 控制系統(tǒng)：通過高精度PT100溫度傳感器實時監(jiān)測箱內(nèi)溫度，并將數(shù)據(jù)反饋給控制器。控制器根據(jù)設(shè)定程序，精確控制加熱器的輸出功率和制冷壓縮機的啟停，從而實現(xiàn)溫度的精確控制與程序化變化。

注意事項

• 安全操作：設(shè)備必須可靠接地，禁止測試易燃、易爆、強腐蝕性物品。

• 樣品擺放：測試樣品不應(yīng)堵塞風(fēng)道，需留出足夠空間保證空氣流通，以確保溫場均勻。

• 定期維護：定期清潔冷凝器灰塵，檢查壓縮機冷媒壓力，確保制冷系統(tǒng)高效運行。

• 規(guī)范啟停：設(shè)備運行結(jié)束后，不宜立即重啟，需等待一段時間以保護壓縮機。

應(yīng)用場景
廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車電子、半導(dǎo)體IC、通信設(shè)備、新能源電池、光伏組件、科研機構(gòu)等領(lǐng)域。例如，測試車載導(dǎo)航在極寒和暴曬下的工作狀態(tài)，或驗證手機芯片在快速溫變中是否會出現(xiàn)故障。

產(chǎn)品優(yōu)勢

• 高精度控溫：確保測試條件的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

• 高效節(jié)能：采用優(yōu)化設(shè)計的制冷系統(tǒng)和保溫層，降低運行能耗。

• 人性化操作：圖形化界面，編程簡單，支持USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出與遠程監(jiān)控。

• 堅固耐用：優(yōu)質(zhì)不銹鋼內(nèi)膽和加厚鋼板外殼，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

結(jié)構(gòu)設(shè)計
采用整體式結(jié)構(gòu)，主要由箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

• 箱體：外殼為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑，內(nèi)膽為不銹鋼，中間填充高強度聚氨酯泡沫保溫材料，保溫性能優(yōu)異。

• 風(fēng)道：采用強制水平送風(fēng)循環(huán)方式，由多翼式離心風(fēng)輪和耐高溫電機驅(qū)動，保證箱內(nèi)溫場均勻。

• 觀察窗：箱門配備多層中空電熱防霜玻璃觀察窗，便于在試驗中清晰觀察樣品狀態(tài)。

• 測試孔：箱體側(cè)面預(yù)留引線孔，方便在測試過程中為樣品通電或連接信號線。