多槽冷熱沖擊試驗箱 批量產品同時測試設備

產品詳情

多槽冷熱沖擊試驗箱是一款專為電子元器件、汽車零部件、航空航天材料等產品提供批量式、高效率溫度沖擊測試的環境試驗設備。它通過獨特的多個測試吊籃或工作槽設計，實現了待測樣品在高溫槽、低溫槽及常溫槽之間的自動循環切換，極大提升了測試效率與設備利用率，是現代化批量生產質量控制的理想選擇。

產品用途

本設備主要用于考核和確定電工、電子、材料及零部件在進行高低溫快速交替變化的環境下，其各項性能指標及耐受能力。通過模擬嚴苛的溫度驟變條件，能夠在短時間內暴露出產品因熱脹冷縮效應引發的潛在缺陷，如開裂、性能漂移、接觸不良、機械失效等問題，從而為產品的改進、出廠檢驗及可靠性評估提供關鍵數據支持。

多槽冷熱沖擊試驗箱 批量產品同時測試設備

技術參數

• 溫度范圍： 高溫槽：+60℃ ~ +150℃；低溫槽：-10℃ ~ -55℃（或定制更低）

• 預熱區數量： 標配多個獨立測試吊籃（如2/4/6個，可定制）

• 轉換時間： ≤10秒（樣品從高溫到低溫或反之的移動時間）

• 溫度恢復時間： ≤5分鐘（在轉換完成后，槽內溫度恢復到設定值的時間）

• 槽內溫度波動度： ≤±0.5℃

• 槽內溫度均勻度： ≤±2.0℃

• 預熱區容積： 根據吊籃數量及尺寸定制（例如：每吊籃可容納特定尺寸的測試產品）

• 控制系統： 彩色觸摸屏PLC，支持程序編輯、遠程控制及數據記錄

產品概述

多槽冷熱沖擊試驗箱打破了傳統兩槽或三槽式設備一次只能進行一個測試程序的局限。其核心創新在于將測試區劃分為多個獨立的“吊籃"或“工位"，每個吊籃可放置一批樣品，并能獨立或按預設程序在不同溫區之間循環。這使得一臺設備能夠同時對多組樣品進行測試，或進行不同條件的對比試驗，顯著降低了單位產品的測試成本與時間，實現了測試能力的飛躍。

基本結構

設備主要由箱體、制冷系統、加熱系統、多個測試吊籃、籃筐傳動系統、電氣控制系統及空氣循環系統構成。箱體通常分為高溫儲存室、低溫儲存室和多個可移動的測試吊籃區。內外壁采用優質不銹鋼，中間填充高強度保溫材料。傳動系統采用高精度電機驅動，確保吊籃在溫區間平穩、快速、準確地移動。

工作原理

設備工作時，高溫槽和低溫槽會預先達到并穩定在設定的極限溫度。測試開始時，載有樣品的多個吊籃根據預設程序，通過機械傳動裝置，在高溫槽和低溫槽之間進行自動循環移動。樣品在每個溫區中停留規定時間，以使其整體溫度達到穩定，然后迅速切換到另一個溫區，如此循環往復，實現對樣品的持續溫度沖擊。

主要功能及特點

• 批量測試： 核心功能，可同時測試多組樣品，效率倍增。

• 獨立控制： 各測試吊籃可獨立編程，運行不同的測試條件或周期。

• 高效節能： 相比運行多臺單槽設備，集中控溫與空間共享更節能。

• 高可靠性： 堅固的機械傳動設計和穩定的溫控系統，保證長期連續運行。

• 數據追溯： 完整記錄每個吊籃的測試過程數據，便于追溯與分析。

應用場景

適用于需要進行大批量、高頻率可靠性篩選的場景，如：

• 電子制造廠的PCBA、集成電路板出廠篩選。

• 汽車零部件供應商對傳感器、連接器的批量質量檢驗。

• 科研單位進行新材料的多配方平行對比測試。

技術特點

1. 多任務并行處理技術： 一臺設備實現多個獨立的測試流程。

2. 快速風道切換技術： 確保吊籃進入溫區后能快速達到溫度穩定。

3. 智能負載管理： 系統能自動計算并優化制冷/加熱輸出，應對不同負載。

4. 多重安全保護： 具備超溫、過載、電機堵轉等安全防護。

應用領域

廣泛應用于航空航天、船舶、通信、汽車電子、消費電子、新能源、半導體、光電、材料科學等所有需要對產品可靠性進行批量驗證的工業與科研領域。