冷熱沖擊箱 五金配件耐冷熱循環測試儀器

產品詳情

本冷熱沖擊箱是一款高性能的環境可靠性測試設備，專為測試材料在高低溫瞬間變化環境下的耐受性而設計。它采用提籃式或三箱式結構，實現高溫區、低溫區和測試區的嚴格隔離。測試時，通過精密控制的傳動機構，將測試樣品在兩溫區之間快速移動，在幾秒鐘內完成溫度沖擊過程，模擬嚴酷的溫度驟變環境，有效考核五金配件因材料熱脹冷縮所產生的物理性損傷、性能衰減和失效現象。

主要用途

該設備廣泛應用于評估五金配件（如螺絲、彈簧、鎖具、精密結構件、刀具等）的耐冷熱循環性能。具體測試包括：1. 材料穩定性測試： 檢驗金屬材料、電鍍層、涂層在快速溫變下是否出現開裂、起泡、剝落及氧化。2. 裝配性能測試： 測試由不同膨脹系數材料組成的配件（如組合件）是否會因熱應力導致松動、變形或卡死。3. 壽命加速測試： 通過連續不斷的冷熱沖擊，模擬并加速實際使用環境中長期溫變帶來的老化效應，從而預測產品壽命。

冷熱沖擊箱 五金配件耐冷熱循環測試儀器

技術參數

• 溫度范圍： 高溫區：+60℃ ~ +150℃（可定制200℃）；低溫區：-10℃ ~ -55℃（可定制-65℃或更低）

• 沖擊溫度： -40℃ ~ +125℃（此為常用測試范圍示例）

• 轉換時間： ≤10秒（從高溫到低溫或反之，樣品區溫度穩定時間）

• 溫度恢復時間： ≤5分鐘內（在高溫或低溫沖擊后，測試區恢復到設定溫度所需時間）

• 預熱/預冷時間： 高溫槽從常溫升至+150℃約需30分鐘；低溫槽從常溫降至-55℃約需60分鐘（視規格而定）

• 內箱尺寸： 可根據客戶需求定制，如 40×40×40cm, 50×50×50cm 等

• 控制系統： 彩色觸摸屏PLC控制器，程序編輯與運行流暢，可存儲多組測試程序

設備亮點

• 高效節能設計： 采用高效離心風機和優化的風道系統，確保氣流順暢、溫度均勻，同時降低了設備能耗。

• 多重安全保護： 具備超溫保護、壓縮機過載保護、風機過流保護、缺相保護等多重安全裝置，確保設備和操作人員安全。

• 人性化操作界面： 大尺寸觸摸屏，界面直觀，易于設定參數和監控測試過程，實時顯示溫度曲線及設備狀態。

產品優勢

• 測試結果精準可靠： 極快的溫度轉換時間和短暫的恢復時間確保了測試條件的嚴苛性與一致性，使測試結果更具代表性和可比性。

• 長期穩定性： 關鍵元器件（如壓縮機、控制器）均采用國際品牌，配合堅固的箱體結構和優質的保溫材料，保證了設備能夠勝任長時間、高強度的連續沖擊測試。

• 極低的維護成本： 模塊化設計和長壽命的部件選型，使得日常維護簡單便捷，有效降低了設備的全生命周期成本。

產品特點

1. 高精度控溫： 采用PID智能調節技術，確保高溫區和低溫區的溫度控制精確、穩定，波動度小。

2. 快速溫度沖擊： 獨特的蓄熱/蓄冷設計及高效的換氣系統，實現了樣品區的瞬時高溫與低溫的精確切換。

3. 堅固耐用的樣品籃/樣品架： 專門為承重五金配件設計，結構牢固，確保在頻繁高速移動下不變形、不損壞。

4. 優質保溫隔熱： 箱體采用高強度聚氨酯發泡保溫層，厚度充足，有效隔絕內外熱交換，節能且保證測試區溫度穩定。

風道系統

設備采用左右或上下循環運作風道，由耐高低溫的離心風機驅動。風道經過嚴格的空氣動力學仿真計算，確保在高溫區和低溫區內都能形成均勻、穩定的氣流場，避免任何測試死角。氣流以垂直或水平方式吹過測試樣品，保證每個五金配件表面都能充分、均勻地與設定溫度的氣流接觸，從而獲得準確可靠的測試數據。

安裝與調試

1. 場地準備： 需放置在水平、堅固、通風良好的地面，設備四周預留不少于60cm的散熱和維護空間。

2. 電源要求： 需根據設備功率配置合適的獨立電源（通常為三相五線制380V AC），并可靠接地。

3. 設備就位： 將設備平穩移動至預定位置，調整地腳螺絲確保箱體水平。

4. 開機調試： 由專業工程師連接電源，檢查各部件連接無誤后開機。系統將進行自檢，隨后工程師會進行空載降溫、升溫及沖擊測試，驗證設備各項性能指標（如降溫速率、升溫速率、轉換時間、恢復時間等）均達到技術規格要求，并對用戶進行操作培訓。