快速溫變?cè)囼?yàn)箱 長(zhǎng)期耐用型環(huán)境檢測(cè)設(shè)備

產(chǎn)品詳情
長(zhǎng)期耐用型快速溫變?cè)囼?yàn)箱是一款專(zhuān)為高負(fù)荷、嚴(yán)苛環(huán)境可靠性測(cè)試而設(shè)計(jì)的設(shè)備。它模擬極速升降溫的溫度環(huán)境，用于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品潛在缺陷，進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選（ESS）。本設(shè)備秉承“為耐久而生"的設(shè)計(jì)理念，精選核心部件與堅(jiān)固材質(zhì)，確保在高速溫變帶來(lái)的巨大熱應(yīng)力沖擊下，依然能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行性能，大幅降低故障率與維護(hù)成本。

主要用途
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)電子、新能源電池、集成電路、通信設(shè)備等高精尖領(lǐng)域。其主要執(zhí)行快速溫變測(cè)試、高低溫循環(huán)測(cè)試、環(huán)境應(yīng)力篩選（ESS）等，有效激發(fā)產(chǎn)品因熱脹冷縮效應(yīng)導(dǎo)致的工藝缺陷、材料疲勞及元器件早期失效，是提升產(chǎn)品可靠性、縮短研發(fā)周期、保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。

快速溫變?cè)囼?yàn)箱 長(zhǎng)期耐用型環(huán)境檢測(cè)設(shè)備

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：-70℃ ~ +150℃（可擴(kuò)展至-85℃）

• 溫變速率：線性5℃/min ~ 15℃/min（可根據(jù)需求定制更高規(guī)格）

• 溫度均勻度：≤±2.0℃ （按國(guó)標(biāo)GB/T10592）

• 溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃

• 內(nèi)箱容積：標(biāo)準(zhǔn)80L~1000L，支持非標(biāo)定制

• 制冷系統(tǒng)：采用復(fù)疊式制冷技術(shù)，搭配進(jìn)口品牌（如德國(guó)比澤爾、法國(guó)泰康）全封閉壓縮機(jī)，保障強(qiáng)勁制冷能力與長(zhǎng)久壽命。

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 內(nèi)箱材質(zhì)：采用SUS304#高級(jí)不銹鋼鏡面板，耐腐蝕、易清潔、長(zhǎng)期使用不易變形。

• 外箱材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)A3鋼板，表面經(jīng)防靜電噴塑處理，堅(jiān)固耐磨，美觀大方。

• 保溫層：超厚高密度聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡，保溫性能，有效減少能量損耗，確保箱外壁不凝露。

• 加強(qiáng)設(shè)計(jì)：箱體結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)力學(xué)仿真優(yōu)化，關(guān)鍵承力部位進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)計(jì)，有效抵御長(zhǎng)期熱應(yīng)力疲勞。

設(shè)備亮點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

1. 超長(zhǎng)耐用：核心制冷部件與電氣控制系統(tǒng)均選用國(guó)際品牌，設(shè)計(jì)余量充足，專(zhuān)為7x24小時(shí)連續(xù)高強(qiáng)度運(yùn)行工況打造。

2. 高效節(jié)能：制冷及氣流設(shè)計(jì)，配合智能PID+SSR控制算法，在保證極速變溫的同時(shí)，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能15%以上。

3. 智能控制：大型彩色觸摸屏人機(jī)界面，支持多段程式編輯，USB數(shù)據(jù)記錄與導(dǎo)出，具備遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障自診斷功能，操作直觀簡(jiǎn)便。

4. 安全可靠：集成多重安全保護(hù)系統(tǒng)（超溫、過(guò)流、缺相、壓縮機(jī)超壓/過(guò)熱等），確保設(shè)備及試樣。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備需安置在通風(fēng)良好、無(wú)直射陽(yáng)光、遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)地，確保前后左右留有足夠空間（建議>60cm）以供散熱和維護(hù)。

2. 嚴(yán)禁測(cè)試易燃、易爆、易揮發(fā)性及強(qiáng)腐蝕性物品。

3. 定期（建議每季度）檢查并清潔冷凝器過(guò)濾網(wǎng)，確保散熱效果，以免影響設(shè)備性能與壽命。

4. 長(zhǎng)期停機(jī)后再次使用前，建議先對(duì)設(shè)備進(jìn)行除濕處理，并空載運(yùn)行一個(gè)循環(huán)，以檢查系統(tǒng)狀態(tài)。

5. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉手冊(cè)中的安全規(guī)范與操作流程。