復合式鹽霧試驗鹽霧沉降量” 標準是每 80cm²1-2ml，實測偏低該如何調整？

更新時間：2025-08-19

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復合式鹽霧試驗中，鹽霧沉降量需穩定在每 80cm21-2ml 的標準范圍，這是保證測試環境與實際腐蝕場景一致性的基礎。若實測值持續低于 1ml，會導致樣品腐蝕速率偏慢，測試數據失去參考價值。面對這一問題，可從復合式鹽霧試驗箱的噴霧系統、鹽溶液參數及運行環境三個維度逐步排查調整。

噴霧系統是調整的核心突破口。首先檢查噴嘴狀態：長期使用后，噴嘴內部可能因鹽結晶堆積出現堵塞，導致噴霧量減少。此時需關閉設備，拆下噴嘴用 5% 稀硝酸溶液浸泡 10 分鐘，再用軟毛刷清理孔徑內雜質，注意避免劃傷噴嘴內壁 —— 噴嘴孔徑偏差 0.1mm 就可能導致沉降量下降 30%。若清理后仍未改善，需檢查噴嘴安裝角度，標準角度應為與水平方向成 30°-45°，角度過大易導致鹽霧向上飄散，過小則鹽霧集中在箱體底部，可通過調整噴嘴固定支架校準角度。

鹽溶液的濃度與供給需同步優化。鹽溶液濃度不足會導致霧粒中鹽分占比偏低，間接影響沉降量。按標準應將氯化鈉濃度嚴格控制在 5%±1%，配置時需用精度 0.1g 的天平稱量，若此前因濃度偏低導致沉降量不足，可按每升溶液補加 5g 氯化鈉的比例調整。同時檢查鹽液箱液位，液位低于供液泵吸入口時會導致供液不足，需補充蒸餾水至液位線以上，且確保供液管路無彎折 —— 管路彎折處的壓力損失會使噴霧動力減弱，可通過理順管路或更換柔性供液管解決。

設備運行參數的協同調整不可忽視。壓縮空氣壓力是關鍵，壓力低于 0.05MPa 時霧粒噴射力度不足，沉降量必然偏低，需通過調壓閥將壓力調至 0.07-0.08MPa，同時觀察空氣流量計示數，確保流量穩定在 0.5-1L/min。箱內溫度也會產生影響，溫度低于 35℃時霧粒蒸發速率減慢，易在箱頂凝結而非沉降到收集皿，需通過溫控面板將溫度升至 35℃±1℃，待溫度穩定 30 分鐘后重新測試。若設備配備風速調節功能，需將箱內風速控制在 0.2m/s 以下，過高風速會吹散霧粒導致沉降量下降。

調整后需按標準方法驗證：在復合式鹽霧試驗箱內均勻放置 5 個收集皿，連續噴霧 1 小時后計量，若所有收集皿沉降量均穩定在 1-2ml 范圍內，說明調整有效；若仍有局部偏低，需重點檢查該區域對應的氣流循環情況，必要時清理箱內導流板上的積垢，確保氣流均勻分布。日常使用中建議每周校準一次沉降量，可有效避免因設備狀態變化導致的數值偏差。

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